南宁生物质锅炉布袋除尘器，生物质锅炉比燃煤锅炉具有更为复杂的燃料结构，我们在解决生物质锅炉粉尘的时候会遇到各种各样的问题，根据金珠环保多年的除尘经验，针对生物质锅炉粉尘难点进行分析，并设计生物质锅炉除尘器来解决粉尘难问题。

　　1、充分考虑燃料水分大可能带来的运行问题，选择合适的引风机，如已运行的电厂其引风出力设计不足，则从长远的经历运行角度考虑进行更换；

　　2、在引风足够的情况下，对一二次风进行合理分配，一般来讲水分大，质地轻的燃料如木屑、稻草、麦草等加大二次风量；对于树皮、杂柴等宜采用加大一次风的办法；

　　3、增加灰斗的巡查及观察测温点，发现异常及时处理，防止除尘布袋整仓烧坏现象的发生；

　　4、采用强度更高的除尘布袋基布，运行时严格控制过剩空气系数及排烟温度，防止除尘布袋氧化、水解。

　　小结：由于生物质电厂燃料与燃煤锅炉的不同，带来了一系列的运行问题，虽然有一部分已经在生物质从业人员的精心工作下得以解决，但是由于各厂炉型、所用燃料种类的不统一，各厂所遇到的问题有共性，但也有差别，各电厂应根据现场的设备实际情况，进行不断摸索，不断总结。

　　1。一级旋风除尘的设计。旋风除尘器可捕集颗粒径为5μm以上的粉尘，允许zui高进口含尘浓度为1000g/m3，zui高温度450℃，进口气流速度12～20m/s，阻力损失588pa～1960pa，除尘效率50%～90%。

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　　2。保护系统的设计。生物质锅炉除尘器在锅炉出现异常情况时，必须对除尘器设置旁路进行保护。旁路通常有两种，一种采用外置旁路形式，另一种采用内置旁路形式。在旁路接入口设气动提升阀或电动执行机构，并纳入自动控制系统和手动启闭。旁路风门的阀板要求密封，关闭时要求做到零泄漏。

　　3。电气控制方面的设计。针对生物质锅炉除尘器使用特点，整套除尘器设置了差压计、温度检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。旋风除尘器及袋式除尘器灰斗部分设置电加热装置，在灰斗设温度测点。当灰斗壁面温度高于设计值（可调）时自动关闭电加热装置，而当低于设定温度时再自动打开电加热装置。系统采用PLC进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位等检测报警功能。

　　锅炉布袋除尘器是工业常见的环保设备，由于我国环保意识的加强，除尘设备的效率好坏会严重影响到工区环境以及企业信誉。在设计时需注重以下几点：

　　一、锅炉除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的，其中检查门及上箱体与会斗连接处是由螺丝连接，如在进行连接作业时未加装密封条或密封条不达标，就会造成灰尘外泄。

　　二、锅炉除尘滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在0.6-2.0之内，高温风速应控制在0.6-1之间，如风速过高，会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强，脉冲喷出后灰尘迅速粘附在布袋表面，从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。

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　　三、锅炉除尘器作为除尘设备的重要组成部件，在锅炉除尘器的过滤过程中起到不可替代的作用，正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋已超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘器进 口温度，再选用相应的除尘布袋。

　　四、锅炉除尘器在运行过程中就要注意压差增高的现象情况所以在操作人员在进行操作的过程中要注意流体阻力观察问题。这些基本都是滤袋出现了堵塞的情况，还有就是滤袋上面有水汽的现象，另外对于清灰机的工作堵塞也会造成这样的一种后果等等。

　　五、为防止低温糊袋，除尘器的进气管道及除尘器本体，需采取保温措施，同时，当烟气温度低于露点以上20℃时，除尘器电铃自动报警，提示操作工采取升温措施，当烟气温度接近于露点时，除尘器将自动关闭进风，烟气切换到旁路烟道，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，确保除尘器的运行。

　　六、锅炉除尘设备对温度要求比较严格，超过滤袋承受温度会烧损布袋，所以温度控制是保证锅炉布袋除尘器正常运行的一项重要措施，从而有 效的防止除尘器低温糊袋和烧袋现象的发生。烟气温度一旦高于除尘器正常使用温度，自动控温装置启动冷风阀，放进冷风，同时电铃自动报警，提示操作工采取降温措施；当烟气温度降至正常使用温度时，冷风阀自动关闭，操作也恢复正常；当采取放冷风后，烟气温度仍超过锅炉除尘器的允许温度时，进风阀会自动关闭，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，确保锅炉除尘器的运行。

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　　七、锅炉除尘骨架是采用专用多头焊接设备一次焊接成型，焊接应靠得住、无脱焊、漏焊、假焊、概况应该滑腻光洁、污凹凸不安毛刺，采用直径为3-4个的碳钢丝或不锈钢丝为原材料，由纵筋和支撑环纵横叠交焊接成的笼形件。

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