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　　火力发电厂锅炉辅机设备一般分为:球磨机、引风机、送风机、排粉风机、一次风机等,引风机、送风机、排粉风机、一次风机均属风机类;风机担负着连续输送气体的任务,风机的安全运行将直接影响到锅炉的安全、可靠、经济运行因而风机是锅炉机组的重要辅机之一。随着单机发电容量的增大,为保证机组安全可靠和经济合理的运行,对风机的结构、性能和运行调节也提出了更高更新的要求。风机按其工作原理的不同,主要有离心式风机和轴流式风机两种,离心式风机有较悠久的发展历史,具有结构简单,运行可靠、效率较高(空心机翼型后弯叶片的可达85%一92%),制造成本较低、噪声小等优点。但随着锅炉单机容量的增长,离心风机的容量已经受到叶轮材料强度的限制,不能随锅炉容量的增加而相应增大,而轴流式风机则可以做得很大,且具有结构紧凑、体积小、质量轻、耗电低、低负荷时效率高等优点。

　　1、离心式风机的气流由轴向进入叶轮,然后在叶轮的驱动下,一方面随叶轮旋转,另一方面在惯性力的作用下提高能量,沿径向离开叶轮。轴流风机的气流由轴向进入叶轮,在风机叶片的升力作用下,提高能量,沿轴向呈螺旋形地离开叶轮。

　　2、轴流风机如制造成动叶片可调节式,则调节效率高并可使风机在高效率区域内工作。因此,运行费用较离心风机明显降低。

　　3、轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。如风道系统的阻力计算不很准确,实际阻力大于计算阻力,或遇到煤种变化所需风机风量、风压不同,就会使机组达不到额定出力。而轴流风机可以采用动叶片调节关小或开大动叶的角度来适应风量、风压的变化,对风机的效率影响却很小。

　　4、 轴流风机有较低的飞轮效应值(N・m2)。这是由于轴流风机允许采用较高的转速和较高的流量系数,所以在相同的风量、风压参数下轴流风机的转子较轻即飞轮效应值较小,使得轴流风机的启动力矩大大地小于离心风机的启动力矩。一般轴流式送、引风机的启动力矩只有离心式送、%%。

　　5、 轴流风机的转子结构要比离心式风机转子复杂。旋转部件多,制造精度要求高,叶片材料的质量要求也高。所以轴流风机运行可靠性比离心式风机稍差些。

　　6、 轴流风机如与离心风机的性能相同,则轴流风机噪声强度比离心式风机高。因为轴流风机的叶片数往往比离心风机多两倍以上,转速也比离心风机高。

　　动叶可调式轴流风机由进气箱、扩压器、叶轮、动叶调节机构、传动组等部分组成,如图1所示。

　　吸入烟风道包括进气室和导流板,进气室入口端与系统连接,中间简体内是主轴承箱座出口端呈圆锥状管段收集器,目的使气流进入进气箱及收集器内加速通过导流板并使气流转向。导流板是焊接在管段与中间筒体之间,使气体通过导流板能均匀地进入叶轮,减小旋涡区与阻力,使气流流动平顺的设备。

　　1一扩压器;2—扩压器支座/滚轮;3—动叶调节机构;4一传动臂;5—支承罩;6一叶轮壳;7一叶片;8一叶轮外壳;9一进风箱支座;10一进风箱;11一主轴承箱;12一联轴器;13—联轴器保护罩;14一电机

　　扩压器前部是后置导叶,用钢板弯制焊接在内筒和外壳上,后置导叶有十多片。轴流风机在扩压器前设置导叶是为了提高风机的流动效率及适应锅炉的需要将气流动能部分转换成压力能。

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　　整个扩压器下部由4个滚轮放置在导轨上,扩压器的高低、法兰平面和叶轮外壳法兰平面的平行度,可通过调整滚轮的垫片来找正。

　　检修时,扩压器可推入后部烟风道,为便于叶轮拆装,扩压器后部有一个流线形的检查孔和内筒体相通。扩压器中心水平位置有一根带法兰无缝钢管从外壳通向内筒,动叶调节机构传动轴装在管内。

　　进气箱入口和扩压器出口端与烟风道的连接,均采用软连接。这样能清除金属连接的缺点,使风机与风烟道之间的强制力降低到最小程度,避免因风机振动而影响系统,软性连接也起到了膨胀作用,也便于检修时拆装。

　　叶轮是风机主要部件之一,气体通过叶轮的旋转,才能获得能量,然后离开叶轮作螺旋线的轴向运动。

　　叶轮由动叶片、轮毂、叶柄、推力轴承、调节盘、调节臂、滑块、导环、导销、支承轴颈等组成。轮毂外形轮廓复杂,两面均有平衡槽,用于叶轮平衡校验

　　风机动叶片与叶柄均用螺钉连接,需按一定力矩进行拧紧。轮毂内部装有动叶调节机构部件,可以带动动叶片和叶柄转动。

　　改变叶片的角度是通过动叶调节机构来执行的。轴流风机动叶调节机构由传动轴拉叉、平衡锤、旋转密封、液压缸等组成。工作时由伺服器推动传动臂,通过传动轴拉叉带动液压缸部件的调节阀(错油门),调节阀动作使液压缸动作,带动叶片角度的变化。

　　主轴承箱主要由主轴、箱体、轴承座、轴承盖、轴承等组成。轴承为滚动轴承,一般分为两种:一是轴承由两个推力球轴承、一个向心球轴承和一个向心无挡边滚柱轴承组成;两个推力球轴承同向布置承受风机进口方向的轴向推力,轴向推力通过16个小弹簧作用在轴承端盖上,起到了自动调节轴向推力和缓冲的作用;润滑方式为采用稀油站润滑。二是箱轴承由一个推力球轴承、一个向心球轴承和一个向心无挡边滚柱轴承组成;润滑方式为采用润滑脂润滑。

　　4个垫片来找正轴承组,再通过调整螺钉来调整轴承组位置,调整到主轴中心与叶轮机壳中心对中为止;

　　轮毂和叶片都标有相关位置编号和相对于风机序列的标号,以保证转动件能正确安装。

　　、 使用安装工具将轮毂向轴颈方向牵拉,使轮毂套入轴颈上,安装轴上的螺母和锁定垫圈,将轮毂紧靠轴端轴颈固定。拧紧轴上螺母,冷却一段时间后重新拧紧,弯下锁定片以锁定螺母;

　　、 在进气箱/入口锥上安装叶轮机壳,在法兰结合面上装上密封材料后拧紧固定叶轮机壳的螺栓;

　　、 确保风机外壳与主轴同心,检查同心度时可安装一个叶片,然后在叶轮机壳内旋转叶片。

　　、 在凹处放置特***隆圈,特***隆圈就位时必须是可移动的,并且接口朝向扩散器;

　　、将叶轮机壳等分8点,如图2,测量位置5处的叶片顶部间隙,将所测结果填入表1中。

　　首先计算出表1中的最短叶片和最长叶片距叶轮顶部间隙值之差值,将此差值加到表2中规定的每一叶片顶部间隙上。该值即为短叶片在每一位置时的顶部间隙值。将结果填入表3中。

　　、将扩散器推近叶轮机壳,在垫片和扩散器支脚之间加垫片以调整扩散器高度。调整扩散器相对于叶轮机壳法兰的位置使他们平行且能轻易将扩散器穿上导向销。

　　、用3-4个螺钉把支撑盖固定到轮毂盖上,轻轻拧紧螺钉,使支撑盖和液压缸能够轻微地径向移动;

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　　、将主电机安装到电机座上并Kaiyun 开云官网入口在主轴和电机轴间安装联轴器,电机根据联轴器来调对中;

　　、将百分表放在风机端的联轴器轮毂上,在中间轴上取几个固定点取值,测量轴向和径向向偏差,如图3;