开云全站 开云app平台开云全站 开云app平台Kaiyun官方网站 开云中国Kaiyun官方网站 开云中国矿用风机简介一、轴流风机的工作原理是：当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。轴流风机的叶片一般都是可以转动角度的，大部分轴流风机都配有一套叶片液压调节装置。当风机运行时，通过叶片液压调节装置，可调节叶片的安装角，并保持在一定角度上，使其在变工况工作时仍具有较高的效率。二、罗茨风机的工作原理罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。罗茨风机的特性由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。贯流式风机的工作原理工作原理由于空气调节技术的发展，要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。贯流式风机就是适应这种要求的新型风机。图样表现近年来贯流式风机的主要特点如下：(一)叶轮一般是多叶式前向叶型，但两个端面是封闭的。(二)叶轮的宽度b没有限制，当宽度加大时．流量也增加。(三)贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入凤机，而是将机壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。气流横穿叶片两次。某些贯流式风机在叶轮内缘加设不动的导流叶片，以改善气流状态。(四)在性能上，贯流式风机的全压系数较大．性能曲线是驼蜂型的，效率较低，一般约为30％一50％。(五)进风口与出风口都是矩形的，易与建筑物相配合。贯流式风机至今还存在许多问题有待解决。特别是各部分的几何形状对其性能有重大影响。不完善的结构甚至完全不能工作，但小型的贯流式风机的使用范围正在稳步扩大。轴流式风机和离心式风机有什么区别？轴流风机的特点是流体沿着扇叶的轴向流过。比如电风扇和家庭里的排气扇。而离心式是将流体从风扇的轴向吸入后利用离心力将流体从圆周方向甩出去，比如鼓风机，抽油烟机。型式和结构风机制成单吸入，有顺时针和逆时针旋转二种型式。从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机，以顺表示；叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机，以逆表示。出口角度分别为0、90、180三个方向，用户可根据实际管网分布需要自行选择。该型风机传动方式均为D式联轴器传动。结构：该型风机主要由机壳组、叶轮组、进风口组、前盖板组、密封部、传动组、电动机等零部件组成。型号说明：MQ9-198D式中MQ-表示煤气增压离心鼓风机，9-表示全压系数，19-表示比转数，8D-表示机号，即叶轮直径为800mm，D表示联轴器传动。五、安装和使用详细检查风机各部分是否因包装运输损坏变形，传动是否灵活等，如有损坏变形，待修理妥善后，方可进行安装。在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆装困难，应涂上一些润滑脂或机械油。在安装接合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上销钉拧紧后，再拧紧螺栓。安装风机的进、出口管道，禁止管道等部件的重量承受在风机上，从而影响风机的安装质量要求，必要时管道应加装支撑。风机安装后，试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现过紧或碰撞之处必须调整好。使用单位应当设法将通入风机中的煤气预先净化，否则，将会引起化学作用，产生腐蚀或煤焦油过多，影响正常运转，甚至造成破坏事故。叶轮的平衡性除了动平衡试验外，还取决于本身放置位置是否平稳，基础是否牢固，电动机是否运转平衡以及叶轮是否不均匀的磨损。风机安装结束（或长时间停车），应先用空气进行试运转以证实它完全正常，再输送煤气。10.运转前的准备工作检查风机各部分润滑油是否足够。11.启动渐渐地打开出口阀门和进口阀门到需要程度，应注意电动机是否过载，如电动机过载应控制进出口流量，不得超过规定。检查进出口管道严密性和各种仪表使用是否正常。六、维护和检修为了避免由于维护不当而引起人为故障发生，预防风机及电机各方面自然故障的发生，确保风机的正常运转，充分发挥设备的效能，延长风机使用寿命，必须加强对风机的维护。如发现流量过大，不符合使用要求，或短期内需要较少的流量，应调节进出口阀门以保证进口保持正压，以达到使用要求。对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即停车进行检修。按使用步骤投入运行，一般规定在新装风机使用100小时后即将润滑油换过。(10)风机安装使用后，每台风机都应建立设备维修保养记录，以此为基础进行定期检修。设备维修保养记录上应注明风机及电动机的主要规格、制造厂名、进货日期等主要项目，同时还应记入每次定期维修保养时的检修记录。(11)维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件，鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。3.检修检修时应用煤油清洗各部件进行检查。七、风机主要故障及原因叶轮轴盘孔与轴配合松动；(5)轴承箱与支架、轴承座与轴承盖等联结螺栓松动；受轴承箱剧烈振动的影响。八、单机产品成套供应范围MQ型增压离心鼓风机九、选用附件、订货须知1.订货时须注明风机的型号、转速、流量、压力、出风口角度、旋转方向及配套电机功率。2.性能表中的压力是20标准状态下（ρ=1.2kg/m3）空气所测的压力，实际应用场所应根据所输送煤气的密度、温度进行性能换算。3.当用户难以确定选用何种风机适合时，我公司可为用户选型，若用户所需的性能参数有特殊要求时，我公司可代为设计新型的风机，可直接向公司研究所联系。五、轴流式风机与离心式风机性能比较1.轴流式风机如采用动叶片角度可调节，则效率较高。并可使风机在高效率区域内工作，因此，运行费用较离心式风机明显降低。轴流式风机效率最高可达90％，机翼型叶片的离心式风机效率可达92.8％，两者在设计负荷时的效率相差不大。但是当机组带低负荷时，动叶片角度可调节轴流式风机（以下简称动调风机）的效率要比具有入口导向装置调节的离心式风机高许多（见表1）。当机组负荷在55％左右时，轴流式风机的效率将比离心式高2倍以上。当机组负荷为100％时，轴流风机和离心风机的效率分别为80％与84％，当机组负荷降到54～50％时，轴流风机效率将比离心风机高2.53～2.812.轴流式风机对风道系数风量变化的适应性优于离心式风机。尤其是运行中锅炉烟道积灰等阻力变化，以及煤种变化引起风机风量和压头的变化。为了考虑克服以上因素，在选择离心式风机的裕量要大一些，因此效率会显著的下降。而轴流式风机可以采用动叶片角度调节来适应风量、风压的变 化，而对风机的效率影响却很小。 3.轴流风机基础重量及飞轮效应等方面都比离心式风机优越，轴流风机比离心式风机的重量轻，所 以支撑风机和电动机的结构亦较轻。而且还可节约基础重量。轴流式风机结构紧凑，外形尺寸小， 占据空间亦少。如相同性能风机作对比，则轴流风机所占空间尺寸比离心式风机小30％。 轴流风机有低的飞轮效应值(kg.m2)，这是由于轴流风机允许采用较高的转速和较高的流量系数。所 以在相同的风量、风压参数下轴流风机的转子重量较轻，即飞轮效应较小，使得轴流风机的启动力 矩大大地小于离心风机的启动力矩。一般轴流式风机的启动力矩只有离心式风机启动力矩的 14．2％～27．8％，因而可明显地减少电动机功率裕量对电动机启动特性的要求，降低电动机的投 资。而离心风机由于受到材料强度的限制，叶轮的圆周速度也受到限制。而转速低，使离心风机的 转子大而重，飞轮效应值显著增大，会使风机的启动带来困难，电动机功率要比正常运行条件下所 需的功率大得多，这样在正常运转时，电动机又经常在欠载运转，增加电动机的造价，降低电机的 效率。 4.轴流风机的转子结构要比离心风机转子复杂，旋转部件多，制造精度要求高，叶片材料的质量要