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　　1、FBDY系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机（执行标准：MT222-2007、 Q/DAKP 022-2008）使用说明书书湘潭平安电气有限公司2008年3月出版 第二版FBDY系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机1 概述1.1 产品特点：FBDY系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机是一种用途广泛的新型局部通风机。该机具有结构紧凑、噪音低、风压高、效率高、反风性能好、在小流量区域运行稳定、高效应用范围宽等特点。根据掘进工作面长度和巷道不同的通风要求，既可整机使用，又可分级使用，从而减少能耗，节约能源，是矿井掘进中长距离局部通风的理想设备。1.2 主要用途及适用范围该系列风机主要用于有爆炸

　　2、性气体环境的煤矿井下作局部通风用，也适用于金属矿山、化学矿山、隧道和其他需要通风换气的场所。1.3 型号的组成及代表意义：型号表示方法： F B D Y 6.3 / 2 30 单台电动机功率30kW 2台电动机 机号6.3，叶轮直径的0.63m 结构一体化对旋 隔爆 通风机 通风机防爆型式：隔爆型；防爆标志“Exd I”。1.4 使用环境条件：1.4.1 海拔不超过1000m：1.4.2 环境空气温度为-20+40；1.4.3 环境空气最大相对湿度不超过953（当环境温度为25时）；1.4.4 输送的介质无腐蚀性；1.4.5 空气中含有爆炸性气体混合物，安装在进风巷道中，作压入式通风；1.4.

　　3、6 无直接滴水、无显著摇动和剧烈冲击振动的环境；1.4.7 额定频率：50Hz；1.4.8 额定电压：380V、660V、1140V；1.4.9 工作方式：S1（连续）；2 结构特征与工作原理2.1 该系列风机系无静叶轴流式局部通风机和采用外包复式消声器的组合体。二级对旋风机的结构如图1所示，该系列风机由集流器、前消声器、筒体、隔爆电动机、第一级叶轮组、第二级叶轮组、消声扩散筒等七部分组成；三级对旋风机的结构如图2所示，该系列风机由集流器、前消声器、筒体、隔爆电动机、第一级叶轮组、第二级叶轮组、第三级叶轮组、消声扩散筒等八部分组成；四级对旋风机的结构如图3所示，该系列风机由集流器、前消声器、筒

　　4、体、隔爆电动机、第一级叶轮组、第二级叶轮组、第三级叶轮组、第四级叶轮组、消声扩散筒部等九部分组成。通风机一般按水平安装形式设计，使用寿命不少于5 a，第一次大修前安全运转时间大于13000h。2.2 FBDY系列对旋局部通风机每级均由额定功率相同或不同的隔爆电动机驱动，叶轮直接装在电动机的轴伸上，相邻级间的叶轮旋转方向相反。气流进入第一级叶轮获得能量后，经第二级叶轮加速后再经第三级叶轮或第四级叶轮加速将其排出。后级叶轮兼备着普通轴流式通风机中静叶的功能，在获得整直圆周方向速度分量的同时，增加气流的能量，从而达到比双级对旋式局部通风机更高的风压和效率。为避免对旋式局部通风机级间气流脉动的相互叠加

　　5、，要求旋转过程中前后级每次只有1对叶片能够重合，因此相邻级间的叶片数互为质数。该机的气动性能满足矿井掘进工作面局部定量通风的要求，输送距离长，在小流量区域运行稳定，高效区应用范围宽,噪声低。2.3 筒体及结构件均用钢板焊接而成，前消声器和消声扩散筒内筒采用冲孔板，内外筒之间填充消声材料。2.4 FBDY系列对旋局部通风机属于结构一体化通风机，通风机筒体内筒即为电动机的机座筒，电动机接线盒座板直接焊接在筒体外壳上。因而其流道更为通畅，效率更高。同时通风机的接线盒的装配也更为牢固。这是结构一体化对旋局部通风机与电动机装配式对旋局部通风机比较更有优势的主要方面。2.5 通风机额定电压，根据用户需要，

　　6、可制成380V/660V或660V/1140V。 当采用380V/660V电压等级时，接线盒内有六个接线端子和一个接地端子，用户根据电源电压选择接线V时，选用接法；若电源电压为660V时，选用Y接法。风机出厂时电动机均按接线V电压等级时，接线盒内有六个接线端子和一个接地端子，用户根据电源电压选择接线V时，选用接法；若电源电压为1140V时，选用Y接法。风机出厂时电动机均按接线 各段风筒由法兰用螺栓连接，采用叶轮与电机直联方式。该机结构紧凑，坚固耐

　　7、用，使用安全，维修方便。2.7 采用了对旋结构，无定式导叶片，降低了风机内部阻力，提高了风机的效率。2.8 该系列风机可一机多用，在巷道掘进过程中，根据通风要求不同，既可单级使用，也可多级同时运行。但是单级使用时效率偏低。2.9 该系列风机可以反转反风，反风率可达40%以上。2.10 支撑上焊有接地装置，接地可靠，以防漏电，保证使用安全。2.11 消声扩散筒出风口设有便于与胶质风筒连接的接头（若用户需要，在合同上写明）。3 技术特征为适用于巷道的不同通风要求，该系列风机的机号范围为3.58.0共7个机号，叶轮级数有二级、三级和四级三种配置。二级对旋风机的规格型号和标准状态下的性能参数见表1，三

　　19、5 安装和调试5.1 通风机安装前和使用前都应仔细阅读风机使用说明书。5.2 通风机的安装和使用必须符合“煤矿安全规程”的有关规定。5.3 通风机进气口前10米范围内不得有杂物，以免影响风机进气和正常运行。5.4 所有紧固螺栓已紧固，弹簧垫圈无丢失，各部件联结可靠，紧固螺栓采用镀锌防锈。5.5 所有隔爆零件无裂纹和影响隔爆性能的缺陷（未使用的新电机可不拆检）。5.6 检查叶轮与外壳的径向间隙，要求四周间隙均匀，其间隙为叶轮直径的1.53.5，且不小于1；盘车应轻松无卡阻现象。5.7 通风机叶轮的旋转方向必须符合机壳上箭头所示的方向。5.8 经过长途运输或长期搁置不

　　20、用的风机，在使用前必须测量电机定子绕组的绝缘电阻：当额定电压为380V时，不得低于0.5M；当额定电压为660V时，不得小于1.5M，当额定电压为1140V时,不得小于3M。如检测验发现低于上述值，应采取措施加热去湿（如对定子绕组通入50HZ的低电压），以提高绝缘电阻。当加热去湿后仍不能使绝缘电阻提高时，则应考虑电机绝缘有无损伤，请通知我公司派专人处理。经检查合格后方可接通电源，试运行30min，若无异常响声等，即可投入正常运行。5.9 根据电动机电流大小、使用条件，正确选择供电电缆。通风机在煤矿井下使用时必须采用U型不延燃橡套电缆。5.10 引入电动机接线盒的电缆，在进线口处须用橡胶密封圈密

　　21、封，密封圈的邵尔氏硬度为4555。电缆直径应与密封圈的孔径相符，密封圈上切有同心圆槽，可根据电缆直径调整密封圈孔径，当旋紧压紧螺母后，应保证密封圈与电缆间和密封圈与接线盒口间无间隙，否则将失去隔爆性能。5.12 接线时，电缆芯线应置于接线端子两个弓形垫圈之间，接线后应保证接触良好、连接可靠，保证电气间隙的要求。六端子接线盒，通过连接片改变接法，可适应两种不同电压的需要。5.13 接线完毕后，应检查接线盒内有无杂物、灰尘、接法是否符合电源电压的规定，确定无误后方可紧固接线 外接地螺栓应可靠接地。5.15 检查起动设备接线是否正确，金属外壳是否可靠接地。5.16 通风机运转时不应有异

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　　22、常声响或振动。5.17 应尽可能采用巷道截面所允许的最大直径风筒，风筒直径不得小于风机的出口直径，且每节应尽量长，管壁不得皱褶，转弯处应缓缓改变方向，以减少通风阻力。6 使用和维修6.1 在近距离使用时可开单级风机，远距离使用时可两级或多级对旋运行（起动时，首先起动第一级风机，正常运转后，再按二、三、四级的顺序起动各级风机）。6.2 通风机在使用前应检查机内无杂物、各紧固件要齐全、连接可靠，叶轮的旋转方向要正确；试运转要灵活，无异常响声。而且在运行中要经常检查，做好记录。6.3 不准在风机进风侧放置或悬挂异物，以免吸入造成事故；集流器的保护栅损坏时，不许运行风机。6.4 运行中应经常检查风机的

　　23、运转声音是否正常，连接有无松动。6.5 通风机使用一段时间后，由于粉尘堵塞消声孔，因而需用高压气流进行冲洗，否则会影响风机的消声效果。6.6 运行中的轴承温度不得超过95（温度计法），且声音正常。轴承每运行2500小时（约半年）至少检查一次，如发现轴承润滑脂变质必须及时更换，更换前须用汽油将轴承清洗干净。润滑脂尽量采用二硫化钼润滑脂，加油量为轴承室净空容积的1/23/4。当轴承损坏应及时更换。6.7 拆装电动机时，应注意保护隔爆面。装配时隔爆面涂204-1防锈油。6.8 通风机每六个月小修一次，每年大修理一次。6.9 通风机应由专人负责管理和操作维护。7 故障分析与排除风机常见故障及处理方法见

　　24、表7：表7 风机常见故障及处理方法故障现象故障原因处理方法1.风机不能起动电源未接通检查开关、熔体、各接触点及电动机引出线头电机绕组断路将断路部位加热到绝缘等级允许的温度130，使漆软化，然后将线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆、烘干处理。电机绕组接地或相间短路处理方法同上，只是将接地或短路部位垫绝缘，然后涂漆、烘干。熔体烧断查处原因，排除故障，按电动机规格配置新熔体控制设备接线.风机接入电源后，熔体被灼断单相起动检查电源线、电动机引出线、熔断器、开关各接触点，找出断线或假接故障后进行修复电动机或叶轮被卡住检查设备，排除故障熔体截面积过小熔体对电动机过载不起保

　　25、护作用，一般应按下式选择熔体：熔体额定电流=起动电流/（23）电源到电动机之间的电缆短路检查短路点后进行修复或更换电缆3.风机通电后不起动，嗡嗡响电动机或叶轮被卡住检查设备，排除故障电源未能全部接通检查熔断器的熔体并更换灼断的熔体；紧固松动的接线柱；用摇表检查电源线的断线或假接故障并修复。电压过低电源电压太低时，应与供电部门联系解决；电缆线压降太大造成电压过低时，应改用粗电缆。4.风机外壳带电电源线与接地线搞错纠正接线错误电动机绕组受潮，绝缘严重老化电动机烘干处理，老化的绝缘更换。引出线与接线盒接地包扎引出线绝缘或更换引出线.风机起动困难，加载后叶轮转速较低电源电压过低用

　　26、万用表检查电动机输入电源电压大小，然后进行处理。笼型转子开焊或断裂检查开焊或断裂并进行修理重绕时绕组匝数过多按正确绕组匝数重绕。6.绝缘电阻低绕组受潮或水淋湿加热烘干处理绕组绝缘老化经鉴定可以继续使用，可经清洗干燥、重新涂漆处理；如绝缘老化，不能安全运行时，需更换绝缘。7.风机运行时有杂音轴承磨损，有故障检修或更换轴承定、转子铁心松动检查振动原因，重新压紧铁心进行处理电压太高或不平衡测量电源电压，检查电压过高和不平衡的原因，并进行处理。轴承缺少润滑脂清洗轴承，填加润滑脂，使其充满轴承室容积的1/23/4。电动机气隙不均匀，定、转子相檫调整气隙，提高装配质量。叶轮与壳体相檫修理叶轮或校正壳体8.

　　27、风机机壳过热电源电压过高，造成电动机温升高应与供电部门联系解决。电压过低，在额定负载下电动机温升过高电源电压太低时，应与供电部门联系解决；电缆线压降太大造成电压过低时，应改用粗电缆。定、转子铁心相檫检查故障原因，如果轴承间隙超限，则应更换轴承；如果转轴弯曲，则需调直或换新轴；铁心松动或变形时应处理铁心，消除故障。送风距离过长或出口堵塞，风机的进风量太小减少送风距离或检查出风口，排除故障物。进风口堵塞检查进风口，排除故障物。9风机运行时电流不平衡，且相差很大电源电压不平衡测量电源电压，找出原因。绕组有故障，如匝间短路、某绕组线圈接反拆开电动机检查绕组极性和故障，然后改正或消除故障。三相绕组匝数不

　　28、均匀将绕组重绕10风机振动轴承磨损，间隙不合格检查轴承间隙电动机气隙不均匀，定、转子相檫调整气隙，提高装配质量。风机机壳刚度不够找出薄弱点进行加固，增加机壳刚度。电机转子不平衡重校动平衡或更换转子叶轮不平衡清除叶轮上的附着物或重校动平衡基础强度不够或安装不平将基础加固，并将风机底脚找平。电机转轴弯曲校直转轴或更换新轴。电机法兰螺栓松动紧固电机法兰螺栓或更换不合格的法兰螺栓11.风机振动增大，有断续噪声送风距离太远或风筒直径较小，风机在不稳定工况下工作换用大直径的风筒或减少送风距离；在送风距离不能改变时换用大功率的局部通风机12.轴承发热超过规定润滑脂过多或过少润滑脂的填充量为轴承室容积的1/2

　　29、3/4。油质不好，含杂质检查有无杂质，更换洁净润滑脂。内盖偏心，与轴相檫修理轴承内盖，使之与轴的间隙适当。电动机两侧端盖或轴承盖未装平按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内，然后均匀紧固螺钉。轴承有故障、磨损和杂物更换损坏的轴承，对含有杂质的轴承进行清洗、换油。轴承牌号选择不当选择合适的轴承牌号轴承间隙过大或过小更换轴承13.送风距离太短风机选型错误根据送风距离选择合适的规格。风筒直径选择错误根据风机出风口口径选择风筒直径，风筒直径不得小于出风口口径。风筒吊挂质量差或风筒漏风风筒吊挂力求平、直、紧，及时放掉风筒内的积水，以减少通风阻力；及时修补风筒和堵补风筒针眼。8 运输和贮存8.1 通风机贮存中

　　30、应保持环境干燥，应放在环境空气温度为-15+40、最大相对湿度不超过90的清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体，并避免周围环境温度的急剧变化。8.2 通风机贮存中不宜堆积太高，以免影响通风及损坏下层通风机的包装。8.3 贮存和运输中，通风机不允许剧烈振动和淋雨。8.4 通风机在出厂前巳经调试、试运转检验合格，包装在牢固的木箱内。8.5 通风机一般为整机运输，可陆运或水运。8.6 包装箱内装有产品合格证、使用说明书、装箱单等技术资料。8.7 非专业维修人员不允许拆装通风机及其配套的电动机。8.8 随着技术的进步和产品的不断更新，如果使用说明书中未涉及到的内容，请与我公司联系。湘潭平安电气集团有限公司地址：湖南湘潭市金塘湾平安路12号 邮编：电线) 传线 网址：http/

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